В этой статье мы поговорим о различных технологиях очистки промышленных сточных вод, которые в настоящее время используются на очистных сооружениях промышленных сточных вод по всему миру для очистки промышленных сточных вод.
Очистка промышленных сточных вод определяется как промышленный процесс очистки сточных вод, полученных от промышленности, в качестве нежелательных отходов, в других целях, чтобы сделать их здоровыми для повторного использования или возврата в поверхностные воды в окружающей среде.
Технологии очистки промышленных сточных вод определяются как приемы, методы или процессы, используемые в промышленности при очистке промышленных сточных вод.
процессы очистки промышленных сточных вод включают первичную, вторичную, третичную и четвертичную очистку сточных вод; четвертичная очистка сточных вод применяется с целью максимально очистить воду и сделать ее пригодной для питья.
Содержание
7 технологий очистки промышленных сточных вод
Технологии очистки промышленных сточных вод: центрифуга с твердой чашей, отделение посторонних масел, вакуумная фильтрация, ультрафильтрация, вакуумное выпаривание и дистилляция, обратный осмос и технологии фильтрации с бумажным слоем.
Технологии очистки промышленных сточных вод эффективно помогли снизить загрязнение окружающей среды, особенно; загрязнение воды.
Технология центрифуги с твердой чашей
Технология центрифуги с твердым барабаном - это технология, которая включает использование центрифуги для отделения твердых примесей от промышленных сточных вод, эта технология эффективна для отделения всех видов твердых частиц от сточных вод; включая металлические, неметаллические, черные и цветные частицы.
Технология центрифуги со сплошным барабаном имеет два основных типа: ротор с ручной очисткой; который имеет многоразовый вкладыш и полностью автоматическую самоочищающуюся конструкцию.
В этой технологии очистки промышленных сточных вод жидкость, подлежащая очистке, либо подается самотеком, либо закачивается на вход центрифуги, затем жидкость вращается с очень высокой скоростью на входе обычно цилиндрической формы, что приводит к отделению твердых частиц от жидкость.
После этого этапа жидкость затем собирается во вкладыше, затем прозрачная жидкость переливается через вкладыш, затем течет во внешний корпус, затем возвращается на вход центрифуги, после чего процесс начинается снова. Технология центрифуги со сплошным барабаном является одним из основных процессов очистки сточных вод.
Технология отделения попутной нефти
Отделение попутных масел является одним из самых популярных очистка промышленных сточных вод технологий и включает отделение нефти от промышленных сточных вод, это первичный процесс очистки сточных вод.
В этой технологии сточные воды проходят через слой, построенный из пористых веществ; этот характер конструкции заставляет воду течь через пористые вещества, оставляя позади механически диспергированные и свободные частицы масла.
После этого этапа прозрачная жидкость течет через выпускную трубку обратно в резервуар для воды для повторного использования. Частицы масла и другие оставшиеся отходы автоматически собираются и утилизируются машиной.
Эта технология обеспечивает более чем 99-процентную эффективность отделения масла, около 75-процентную рентабельность и около 89-процентную безвредность для окружающей среды.
Технология вакуумной фильтрации
Технология вакуумной фильтрации быстро стала одной из наиболее распространенных технологий очистки промышленных сточных вод в мире, поскольку она обычно используется на очистных сооружениях, это процесс вторичной очистки сточных вод.
Установки с технологией вакуумной фильтрации значительно сокращают время простоя, поскольку они могут работать непрерывно в течение невероятно длительного периода времени.
Установки вакуумной фильтрации имеют очень высокий уровень эффективности, поскольку они могут обрабатывать и очищать до 2,000 галлонов в минуту при очистке промышленных сточных вод, что делает их самыми быстрыми из всех технологий очистки промышленных сточных вод.
В этом типе технологии очистки сточных вод; сточные воды всасываются вакуумом через полупроницаемую структуру в результате действия закона оптимальной фильтрации; загрязняющие вещества уплотняются в верхней части полупроницаемой структуры.
Практически не требующие технического обслуживания и обеспечивающие устранение большого объема шлама, эти технологические системы также обеспечивают более низкие производственные затраты, а также обладают высокой экономической эффективностью, особенно потому, что для них не требуются одноразовые фильтры. Они также требуют меньше места и просты в обслуживании по сравнению с другими технологиями.
Эта технологическая система также использует технологию обратной промывки для вымывания твердых загрязняющих веществ из фильтра в специально сконструированный резервуар, откуда они автоматически утилизируются с помощью технологии вытягивания цепи без необходимости использования больших объемов воздуха.
Технология ультрафильтрации
Технология ультрафильтрации также является одной из лучших современных технологий очистки промышленных сточных вод, эта технология предназначена для удаления масла из промышленных сточных вод с эффективностью до 98 процентов без использования химических добавок.
Технология ультрафильтрации использует давление и специально сконструированную мембрану для удаления эмульгированных масел, взвешенных твердых частиц, синтетических охлаждающих жидкостей, эмульсий и других загрязняющих веществ из промышленных сточных вод, поэтому она относится к процессам вторичной очистки сточных вод.
По сравнению с другими технологиями очистки промышленных сточных вод технология ультрафильтрации очень эффективна для удаления взвешенных твердых частиц, масла, бактерий и макромолекул. Он также очень эффективен при обработке мыльных растворов для повторного использования, поскольку он способен удалять мелкие загрязнения во время операций галтовки и удаления заусенцев.
Технология ультрафильтрации промышленных сточных вод имеет общий рейтинг эффективности 85-90 процентов, и по этой причине она быстро становится предпочтительным методом по сравнению с традиционными методами фильтрации.
Технология вакуумного выпаривания и дистилляции
Технология вакуумного испарения и дистилляции классифицируется как четвертичный процесс очистки сточных вод, а также является одним из новейших изобретений среди технологий очистки промышленных сточных вод. Они могут удалять остаточные твердые вещества из сточных вод с эффективностью восстановления воды до 85 процентов.
Технология вакуумного испарения и дистилляции имеет большое отличие от других технологий очистки промышленных сточных вод, поскольку она удаляет или отводит воду от загрязняющих веществ, а не удаляет загрязняющие вещества из воды.
Эта технология обладает высокой эффективностью при очистке сточных вод, так как промышленные очистные сооружения, построенные по этой технологии, могут очищать и перерабатывать до 120,000 XNUMX литров воды в день с использованием процессов испарения и дистилляции.
Испарение, являющееся естественным явлением и чистой технологией очистки сточных вод, признано наилучшим доступным естественным процессом очистки сточных вод.
Вакуумные испарители имеют самую высокую концентрацию воды и скорость восстановления по сравнению с другими очистными сооружениями, что дает этим установкам преимущество перед другими.
3 основные особенности (детали/типы вакуумных операторов):
- Тепловые насосы: Тепловые насосы универсальны, гибки и имеют низкий уровень потребления электроэнергии; таким образом оказывая минимальное влияние на Окружающая среда и ее компоненты.
- Механическое сжатие паров: Благодаря этой особенности они имеют низкое энергопотребление, а также способны обрабатывать большие объемы сточных вод с низкой температурой кипения.
- Использование горячей/холодной воды: Благодаря этой функции операторы пылесосов сокращают эксплуатационные расходы, поскольку они используют избыточную горячую, холодную воду и пар в качестве катализаторов для ускорения процессов испарения и дистилляции.
Технология обратного осмоса
Технология обратного осмоса для очистки промышленных сточных вод представляет собой четвертичный процесс очистки промышленных сточных вод и является одной из лучших технологий очистки промышленных сточных вод в мире.
Установка обратного осмоса промышленных сточных вод имеет эффективность до 99.5 процентов при удалении примесей и растворенных солей и до 99.9 процентов эффективности удаления взвешенных загрязнителей из сточных вод. Эта технология обычно используется после ультрафильтрации или химической очистки сточных вод.
Для правильной работы технологии обратного осмоса требуется высокое давление воды и давление, превышающее осмотическое давление. Эта технология удаляет растворенные твердые вещества и примеси из воды с помощью полупроницаемой мембраны, которая позволяет воде проходить, оставляя примеси. является одним из факторов, которые удерживают ее в числе лучших технологий очистки промышленных сточных вод.
Очищенная вода, прошедшая через мембрану обратного осмоса, называется пермеатом, а растворенные соли и другие загрязнители, задерживаемые мембраной, называются концентратом.
Технология фильтрации с бумажным слоем
Технология фильтрации с бумажным слоем является одной из самых дешевых в эксплуатации среди технологий очистки промышленных сточных вод, очистные сооружения промышленных сточных вод, изготовленные по этой технологии, имеют возможность продлить срок службы охлаждающих жидкостей в среднем на 27 процентов, а также повысить качество отделки поверхности. .
Установки с технологией фильтрации с бумажным слоем работают с магнитной сепарацией или без нее, они работают под действием силы тяжести и имеют фильтры, которые представляют собой одноразовые бумажные конструкции или постоянные фильтры, которые удаляют твердые частицы из промышленных сточных вод и других промышленных жидкостей.
Стандартные фильтрационные установки с бумажным слоем могут обрабатывать до 130 галлонов жидких промышленных отходов в минуту, но модель этой технологии барабанного типа может обрабатывать до 500 галлонов в минуту, занимая примерно 33.33 процента площади пола по сравнению с другими типами.
Установки для фильтрации промышленных сточных вод с бумажным слоем также подходят для применений, связанных с удалением малых запасов черных и цветных металлов, а также органических и неорганических веществ из промышленных сточных вод.
Заключение
Это исчерпывающий список и пояснения относительно различных технологий очистки промышленных сточных вод, которые в настоящее время используются при строительстве промышленных очистных сооружений, и мы надеемся, что вы нашли нужную информацию.
Рекомендации
- О чем нужно помнить при проектировании солнечной системы уличного освещения.
- Топ 5 исчезающих видов в Индии.
- 15 лучших некоммерческих и стипендиальных организаций Канады.
- Круглосуточные больницы для животных рядом со мной.
